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中国石油化工股份有限公司设备管理办法 石油股票

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来源:齐齐哈尔股票网
日期:2020-02-21 16:01
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中国石油化工股份有限公司设备管理办法 (试行) 第一章 总 则 第一条 为加强中国石油化工股份有限公司(以下简称股份公司)设备管理工作,提高设备管理水平,保障设备安全经济运行,促进股份公司经济效益稳步增长,依据国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规,制定本办法。 第二条 本办法适用于股份公司所属油田、炼化、销售企业,其他单位参照执行。 第三条 本办法中设备管理的对象是指用于油田勘探开发、石油炼制和石油化工生产、产品销售及其它生产运营的机器、工艺设备、工业管道、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表、工业建筑物和构筑物等。 第四条 设备管理的主要任务是:遵照国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规,按照建立现代企业制度的要求,从技术、经济、组织等方面采取措施,将实物形态管理和价值形态管理相结合,对设备从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的综合管理,作到产权清晰,权责明确,优化设备资产配置,保证设备资产的安全完好和经济有效使用,为企业生产经营奠定坚实的物质基础。 第五条 设备管理应当贯彻以下原则: (一)坚持安全第一、预防为主,确保设备安全可靠运行。 (二)坚持设计、制造与使用相结合,维护与检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合。 (三)坚持可持续发展,努力保护环境和节能降耗。 (四)坚持依靠技术进步、科技创新作为发展动力,推广应用现代设备管理理念和自然科学技术成果,实现设备管理科学、规范、高效、经济。 第六条 设备是生产力的重要组成要素,是企业生产的物质技术基础,设备管理是企业管理的重要组成部分。企业应将设备管理的主要经济技术指标纳入企业的经济责任制指标体系,列入经理任期责任目标,制定年度设备管理工作计划,定期检查和考核。 第七条 贯彻以人为本的思想,发挥人的主观能动性,培养高素质、高层次的设备管理人员、检维修人员和运行操作人员,为完成设备管理任务和企业的生产经营目标奠定基础。 第八条 企业要建立健全设备管理机构与网络,设备管理要做到统筹规划,合理配置,择优选购,正确使用,精心维护,科学检修,适时更新和改造,安全运行和保护环境,不断改善和提高企业技术装备水平,满足设备长周期运行要求,努力实现寿命周期费用最经济、设备综合效能和安全可靠性最高、系统效益最大化的目标。 第二章 管理机构和职责范围 — 1 —

第九条 股份公司与中国石油化工集团公司(以下简称集团公司)共同成立设备管理领导小组,由股份公司一名高级副总裁任组长,在集团公司总经理和股份公司总裁领导下全面负责股份公司、集团公司的设备管理工作,股份公司、集团公司有关部门负责人为设备管理领导小组成员。 设备管理领导小组的职责是:贯彻国家有关设备管理的方针、政策和法律、法规,制定股份公司、集团公司设备管理的工作方针、目标、制度,决策处理股份公司、集团公司设备管理中的重大问题,审核批准股份公司、集团公司设备管理工作计划和年终评比结果。 第十条 设备管理领导小组下设办公室,负责股份公司、集团公司设备的综合管理。办公室设在股份公司生产经营管理部, 由1名分管设备管理工作的副主任兼任设备管理办公室主任。 设备管理办公室的职责是:负责落实设备管理领导小组的决策,联系国家有关部门,传达、贯彻、落实国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规,负责股份公司、集团公司设备管理工作的统一规划,综合协调、指导有关部门的设备管理工作,组织设备管理检查和年终评比,组织制定、修订股份公司、集团公司设备管理制度。 第十一条 股份公司各事业部以及受委托行使股份公司管理职能的炼化企业经营管理部是分管业务范围内设备管理工作的主管部门。上述部门要加强设备管理的组织领导,明确1名班子副职分管设备管理工作。根据工作需要,可设设备管理处室或设备管理岗位。 第十二条 股份公司发展计划部、财务部、人力资源部、安全环保部、科技开发部、物资装备部、信息系统管理部、外事部等应根据其职责范围,在相应环节各负其责,做好设备管理工作。股份公司如有必要可将设备管理的部分职能委托集团公司代管。集团公司人事教育部、工程建设管理部、炼化企业经营管理部等部门应根据股份公司委托行使相应管理职能。 第十三条 股份公司各事业部设备管理职责: (一)贯彻执行国家有关设备管理工作的方针、政策和法律、法规,贯彻股份公司关于设备管理工作的要求,落实有关部署、安排。制定、修订分管业务范围内设备管理的制度、规程、标准、规定,制定主要设备管理工作的考核指标和考核管理办法。 (二)组织新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用,加强科学管理,做好设备管理骨干人员技术培训工作,组织设备技术考察,不断提高设备管理水平,促进装备技术进步。 (三)会同集团公司油田企业经营管理部、炼化企业经营管理部组织企业设备检查、达标升级和考核评比工作。 (四)组织或参与对分管企业重大特大设备事故的调查分析,帮助企业恢复生产并制定防范措施,参与事故处理。 (五)参与分管重要单机设备引进的技术审查和重大设备使用的前期技术工作。帮助分管企业解决企业自身难以解决的重大设备技术问题,开展重大设备技术攻关。 (六)制定年度设备管理工作计划并组织实施。 (七)负责分管业务范围内设备更新管理,对分管业务范围内企业上报的设备年度更新计划进行审查并提出建议,按照股份公司下达的年度和分批设备 — 2 —

更新改造计划,监督检查计划执行情况。 (八)负责分管业务范围内设备修理和修理费管理。油田勘探开发事业部负责监督检查分管油田企业设备维修费的使用情况。炼油和化工事业部要审查分管炼化企业主要生产装置检修计划,确定股份公司炼油和化工主要生产装置检修计划(时间及进度)。炼油、化工、销售事业部负责分管企业设备修理费的审查,下达修理费年度使用计划,检查修理费使用情况。 (九)按有关规定负责审查分管固定资产的报废、调拨。 (十)开展调查研究,掌握分管企业设备管理状况,抓好设备科学管理和基础资料管理,总结交流设备管理工作经验,组织学习和推广应用现代设备管理方法和先进技术。炼油和化工事业部要组织主要炼油、化工生产装置的长周期运行,使主要生产装置运行水平不断提高。 (十一)炼油事业部、化工事业部受炼化企业经营管理部的委托,代管相应企业设备管理工作,其代管主要内容:一是下达主要生产装置检修计划(时间);二是统一设备管理制度、规范、标准和考核指标,统一组织技术培训、技术考察和技术交流;三是帮助组织处理生产中重大设备技术问题。 第十四条 企业是设备管理的主体,要加强设备管理工作的领导。各企业由1名副经理分管设备管理工作(分<子>公司、存续企业并存的单位原则上由1名副经理<副局长、副厂长>统一分管设备管理工作),大型和特大型企业,根据工作需要,可设设备副总工程师,协助分管领导负责设备技术管理工作。各企业应设设备管理部门(分<子>公司、存续企业并存的单位原则上共设一套设备管理机构),配备精干高素质的设备管理专业人员并保持相对稳定,形成健全的设备管理组织体系。 第十五条 企业分管副经理主要职责: (一)在企业经理的领导下,负责企业的设备管理工作。贯彻执行国家和股份公司有关设备管理的方针、政策、法律、法规、标准、规范、制度,制定本企业的设备管理目标、规划和措施,以提高企业生产装备技术水平、运行水平,提高企业经济效益。 (二)依据国家和股份公司的有关法律、法规、标准、制度等,负责编制本企业各项设备管理制度、规定、细则,并督促贯彻执行。 (三)协调组织主要生产装置停工检修、主要设备大修计划的制定和审批,并检查执行情况;负责审批重大设备更新计划。 (四)审查企业修理费、设备更新费使用计划,经企业经理审批并报股份公司批准后,认真组织实施,确保合理使用。 (五)组织或参与上报股份公司设备事故的调查分析和提出处理建议。 (六)参与企业重点基本建设、重大技术改造项目方案的审查和竣工验收。 (七)审查设备报废及设备外调、租赁等。 (八)组织开展设备检查评比。 (九)加强设备管理队伍建设,指导各级设备管理人员的技术培训,不断提高人员素质。 (十)负责推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料及先进的施工机具,推广网络技术、状态监测、故障诊断、计算机等现代化设备管理技术,不断深化设备管理内涵。 — 3 —

第十六条 各企业依据本办法和本企业的实际情况自行制定设备副总工程师、设备管理部门及相关部门职责。设备管理部门作为企业设备管理的归口部门,其职责范围应充分体现对设备的全过程管理,并发挥主导作用。 第三章 设备前期管理 第十七条 设备的前期管理是设备全过程管理中规划、设计、选型、制造、购置、安装、投运阶段的全部管理工作,是设备综合管理的重要内容,为使寿命周期费用最经济,综合效率最高,必须重视设备的前期管理。 第十八条 设备规划是企业生产经营总体规划的组成部分,主要依据企业的生产经营发展方向、生产设备的运行可靠性、设备技术成果应用、安全生产和环境保护要求、产品质量保证体系来确定。设备管理部门负责制定企业设备规划,并纳入企业总体发展规划。 第十九条 企业设备管理部门要负责更新设备的设计审查,参与基建、技措等重大项目的设计方案论证和设计审查,在设备选型中应遵循标准化、系列化、通用化的原则,对设备的可靠性、适用性、安全性提出要求,并督促落实。坚持技术先进、经济合理原则,禁止选用国家明令淘汰的设备。 第二十条 设备购置要坚持质量第一、比质比价和寿命周期费用最经济的原则,按照股份公司有关设备采购管理的有关规定组织采购。要做好重要设备监造工作,严格进厂设备的质量验收。进口设备应有必备的维修配件并按规定进行商检。自制设备要控制生产过程,保证制造质量。企业设备管理部门负责或参与主要设备的选型、签订技术协议及设备购置和进厂验收。 第二十一条 工程建设单位对设备的安装施工要制定严格的施工方案,认真落实质量保证体系,安装队伍必须具有相应资质。设备安装必须执行相关规定和标准,并按规定进行调试,达到投用和完好要求。竣工交接必须资料齐全,按规定办理移交手续。企业设备管理部门参与或负责工程竣工验收、设备调试、竣工资料移交。 第二十二条 设备投产前,企业应组织技术人员和有经验的操作人员全面掌握设备的性能和使用维护方法,制定试运行方案和安全措施,并对操作人员进行专门的安全生产教育和设备操作、维护技术培训,使其了解和掌握设备的安全技术性能。 第二十三条 各企业要建立设备前期管理责任制,有关部门应对其在设备前期各阶段所承担的工作负相应的责任。 第四章 设备使用维护 第二十四条 各企业应建立健全设备的使用、维护管理制度,制定严格的设备操作规程和维护规程,严格执行巡回检查、维护保养和润滑(油水)等各项设备管理制度,建立设备隐患发现、分析、报告、处理等闭环管理机制。 第二十五条 设备操作和维护人员上岗前必须经过系统的理论和实践培训,严格持证上岗。设备管理部门要监督检查关键设备、重点岗位操作人员的培训情况。特种设备操作人员须经具有培训资质的单位进行培训,经考核合格后颁发相应资质的操作证。 第二十六条 设备操作人员是设备运行和日常维护保养的责任者,必须遵守设备操作、维护制度和规程,认真控制操作指标,严禁设备超温、超压、 — 4 —

超负荷运行。 第二十七条 设备维修人员要对所维修设备进行认真的巡回检查。在维修中应严格执行设备维护检修规程。 第二十八条 企业要加强设备故障和事故管理,建立设备故障记录,制定主要设备事故应急预案,不断提高处理突发事故的能力。 第二十九条 开展“大型机组关键设备特级维护活动”,成立“五位一体”(机械、电气、仪表、操作、管理)的特护小组,各专业应分别建立台帐,做好记录,掌握设备运行特性和规律,减少故障和降低事后维修成本,提高设备安全性和经济性。 第三十条 企业要制定并严格实行备用设备管理维护制度,坚持定期对备用设备进行检查和维护保养,确保设备处于完好备用状态。 第三十一条 各企业要加强关键设备、需要监控运行和运行年限较长设备的管理,定期开展技术性能和安全可靠性评估,采取必要的防范措施,确保设备运行的安全可靠,降低设备运行风险。 第三十二条 油田企业要制定活动设备回场检查制度,设立回场检查站,配备专职检验人员。回场检查站由设备管理部门实行归口管理。 第三十三条 重视并做好设备防腐蚀工作。制定设备防腐蚀工作管理制度,设立设备防腐蚀专业技术岗位。要采用工艺技术防腐、材料防腐、腐蚀监测等综合技术措施,预防设备腐蚀。 第三十四条 各企业应认真执行设备润滑(油水)管理制度,配备专(兼)职专业管理人员,严格执行设备润滑的“五定”、“三级过滤”。设备集中的单位和地区,应建立与设备要求相配套的润滑油站及软化水站。 第三十五条 企业设备管理部门应配备高素质的专业技术人员主管故障诊断和状态监测工作,配备开展状态监测工作所需的仪器,积极开展设备状态监测和故障诊断,及时准确掌握设备运行状态,积累完善的状态监测历史数据,总结探索设备故障停机规律,发现问题及时反馈和处理。 第三十六条 加强仪表自动化管理工作。仪表自动化设备包括测量、检测、控制、在线质量与分析仪表、数据采集系统、过程控制计算机、执行器及由其组成的自动化系统和安全保护报警联锁系统等。要建立仪表自动化管理、使用、维护、检修的责任制和规程,并严格执行,提高使用和维护检修质量,以及仪表的完好率、使用率和控制率。要重视仪表自动化技术人员的技术培训,以适应仪表自动化技术进步和设备更新换代快的特点。 第五章 动力管理 第三十七条 动力(水、电、汽、风、氮)是企业生产的重要公用工程,动力的优质可靠供应,是企业安全、平稳、长周期生产的重要保证。各企业要明确动力生产、供应管理部门和单位的职责,建立严格的责任制,做到生产有计划、质量有指标、消耗有定额、节约有措施。 第三十八条 设备管理部门要加强动力设备的管理,配合其他部门认真做好公用工程的综合平衡,保证水、电、汽、风、氮系统的安全平稳长周期运行和供应。 第三十九条 各企业要优化动力系统的运行方式,制定事故状态下的特殊运行方式和应急措施,防止事故扩大,保证生产安全和重点生产部位的动力 — 5 —

供应。 第四十条 加强水质管理工作,确保工业水、循环水、脱盐水质量,不断改进水处理工艺,严格水处理药剂和离子交换树脂的管理,加强水处理设施的维护、保养和更新改造。各企业必须高度重视节约用水,提高工业水重复利用率。 第四十一条 加强热电生产管理: (一) 建立健全专业管理体系,按照“统一指标、统一标准、统一考核、统一奖励”的原则,组织开展专业竞赛,不断提高技术经济指标和经济效益水平。 (二) 参照电力行业有关规定和技术标准,开展电能质量、化学、绝缘、电测、热工、环保、节能、继电保护、金属监督等电力生产技术和技术监督工作。 (三) 建立科学完善的可靠性管理网络和评价、指导、分析、预测系统,保证电力设备安全可靠运行。 (四) 加强燃料管理,保证燃料质量,降低消耗和成本。 第四十二条 加强电气设备和运行管理: (一) 严格执行国家有关电力工业的技术法规和制度,以及股份公司有关规定、规程。 (二) 企业电气设备及运行的管理,应以安全供、用电为中心,经济运行为重点。 (三) 企业应制定、完善电气“三三二五”管理制度,并严格执行。 (四) 各企业应按照“统一调度,分级管理”的原则制定有关运行、调度、操作等各项规程,并严格执行。 (五) 按照国家电力行业和股份公司的有关标准、规程,做好电气设备的维护、检修和预防性试验。 (六) 重视并做好继电保护及安全自动装置的运行与维护,严格保护定值的管理,保证电力系统安全、可靠运行。 (七) 做好防爆电气设备、接地与接零装置、电气安全用具管理,做好防过电压、防污闪、防小动物、防火等项管理工作。 (八) 推广应用先进技术和设备。 第四十三条 加强蒸汽的产、供、用管理,保证蒸汽品质,合理使用蒸汽,做好尾汽、冷凝水的回用和余热利用。 第四十四条 加强工业用风和仪表用风的管理,严格控制仪表风的露点、油尘含量等指标,确保供风质量、压力。制定并严格执行空分装置安全运行制度,保证正常供氮、供氧。 第六章 设备修理和修理费管理 第四十五条 设备修理是恢复设备技术性能的基本手段,是保障安全生产的重要措施,各企业应制定具体的设备修理管理制度和规定。 第四十六条 企业设备管理部门根据设备实际运行状况,结合生产安排,编制设备检修计划。 油田企业设备维修计划主要为年度综合修理计划,由企业设备管理部门负责核定、汇总并监督实施。 — 6 —

炼化企业设备修理计划分为年度修理计划、装置停工检修计划和月度维修计划。炼化企业主要生产装置停工检修计划应按股份公司要求及时上报,并按总部的时间安排进行停工检修。其它修理计划编制、审批下达由企业自行规定。 销售企业设备维修计划主要为年度综合修理计划。油库、加油站、车船年度综合修理计划由分公司设备管理部门负责汇总、审批并监督实施。 第四十七条 设备修理要执行日常维护与计划检修相结合,坚持定期检测、按需修理的预防性维修方针,推广状态监测检修,既要防止设备失修,又要避免过剩维修。 第四十八条 企业设备管理部门是设备修理和修理费使用的统一归口管理部门,应认真按年度修理费指标,统一平衡,合理使用,严格按权限审批修理费。 企业财务部门配合设备管理部门按修理费预算计划做好修理费的控制工作。加强对修理费的核算和统计,按设备管理部门确认的修理费用结算审核单及时入账,并按月向设备管理部门提供修理费的实际支付明细表及使用情况的分析。 第四十九条 加强设备和装置检修全过程的管理,认真做好设备修理前的检查、修理过程的监督和修理后的验收,缩短修理时间,降低修理成本。 第五十条 加强检修质量管理,建立健全设备修理的质保体系。设备修理要严格执行检修计划,遵守检修规程,执行检修技术标准,采用新的修复技术,努力提高修理质量。使用单位可根据情况实施中间质量检查。主要设备大修和主要检修工程要由企业设备管理部门组织验收。 第五十一条 各企业要对进入其内部市场的检修单位进行资质认证及年度审验。特种设备的承修单位须有相应资质,修理内容应与资质相符,不准超资质、超级别进行修理,确保修理的合法性。油田设备修理网点要按照专业化协作的原则合理布局,实行专业化定点修理。 第五十二条 设备的外委修理要列入本单位修理计划,按照规定程序审批和先内后外的原则,企业内部单位不能修理的经规定程序审批后才能对外委托修理。 大型设备和装置检修等外委修理应实施招标制度。 第五十三条 检修结束后,设备管理部门要开展检修项目的统计工作,组织编写检修技术总结,做好检修技术资料的归档。对重大检修项目,要进行技术经济分析。 第五十四条 企业物资采购部门应合理储备配件,有计划地组织采购和生产,及时满足设备维修需要。检修单位要在保证设备检修质量的前提下,做好修旧利废和改制代用工作。企业的设备管理部门负责配件需求计划的编制,配合物资供应部门做好配件储备定额的编制、修订和需求计划的落实工作。 第五十五条 加强设备修理费管理 (一)修理费管理的指导原则:坚持设备应修必修、修必修好、确保设备长周期运行的原则;坚持科学、规范、经济的检修,努力降低成本的原则;坚持对修理费使用进行严格管理合理使用的原则。 (二)修理费支付范围:企业所属设备资产的修理、维护和检测所发生的费用。 — 7 —

(三)修理费用管理与监督:企业修理费年度使用计划应按规定报股份公司有关部门,经审批下达后,严格按计划列支,专款专用,不得挪用。 第七章 设备更新改造 第五十六条 设备更新是指采用新设备替代技术性能落后、安全状况和经济效益差的原有设备。 设备改造是运用新技术对原有设备进行技术改造,以改善或提高设备的性能、效率,减少消耗及污染。 第五十七条 设备更新改造的原则: (一)设备更新应当紧密围绕企业生产经营、产品开发和技术发展规划,有计划、有重点地进行。 (二)设备更新应着重采用技术更新的方式,改善和提高企业技术装备素质,达到优质高产、高效低耗、安全环保的综合效果。 (三)设备更新应当认真进行技术经济论证,采用科学的决策方法,选择最优方案,确保获得良好的设备投资效益。 (四)设备改造应充分考虑生产的必要性、技术的先进性和可行性、经济的合理性。 第五十八条 满足下列条件之一的设备可进行更新: (一)使用年限已满,丧失使用效能,无修复价值的; (二)因生产条件改变,已丧失原有使用价值的; (三)使用年限未满,但缺乏配件无法修复使用的; (四)固定资产毁损,无修复使用价值的; (五)经论证,大修理后技术性能仍不能满足生产要求的; (六)大修理后,虽能恢复精度和技术性能,但更新更经济合理的; (七)因技术落后淘汰的; (八)经国家技术质量监督部门、环保部门鉴定,不符合安全环保要求且修复后也无法达到要求的; (九)机动车辆符合国家有关报废规定的; (十)其它符合更新要求的。 第五十九条 各企业必须按计划、有步骤地实施设备更新,为正常生产和可持续发展创造条件。企业年度设备更新计划应由企业投资计划管理部门汇总并按规定上报股份公司,纳入股份公司年度和分批投资计划统一管理。企业设备管理部门负责设备更新计划的编制和实施。企业财务部门按照股份公司正式下达的设备更新计划,落实资金,更新费用结算一律按审批权限经领导签字批准后,方可支付。企业投资计划管理部门要按照股份公司下达的设备更新改造计划,严格控制投资规模,严格规范资本性支出和费用性支出。 第八章 设备资产管理 第六十条 固定资产是指使用期限超过1年的房屋、建筑物、机器、机械、运输工具,以及其它与生产、经营有关的设备、器具、工具等。不属于生产经营主要设备的物品,单位价值在2000元以上,并且使用年限超过2年的,也应当作为固定资产。 第六十一条 凡由基建或技措技改资金投入形成的,以及上级批准无偿 — 8 —

或有偿调入的资产,在交工验收后,均要按实际形成固定资产的状况和类别,由建设部门向使用部门移交,并由设备管理部门和使用单位会同财务部门组织逐项验收,建立固定资产台帐。 第六十二条 企业设备管理部门负责固定资产的能力查定,掌握在用固定资产的技术经济状况,负责在用固定资产的检维修管理,组织闲置、报废固定资产的技术鉴定,根据生产需要,负责提出企业内部固定资产的调剂、调拨与报废处置的意见,配合财务部门做好固定资产的清查与盘点,确保帐物相符。企业财务部门负责计提、冲销固定资产减值准备,负责固定资产的保险以及原值、折旧、净值、残值等财务核算和分析。 第六十三条 为确保资产处置行为的合法性、规范性,最大限度保护资产所有者权益,对固定资产进行盘亏(盈)、毁损、报废、核销、调拨、转让、抵押、质押、清产拍卖、重组、捐赠及经营租赁等处置行为,要执行股份公司资产管理内控制度,根据固定资产产权和处置对象、资产额度、处置条件、处置时间、技术鉴定结果,按规定的审批权限和程序办理。 第六十四条 长期停用的固定资产检修后应予封存。 第六十五条 企业固定资产报废须经使用单位申请,设备管理部门组织技术鉴定,财务部门审核后,按规定程序报上级批准。按股份公司有关规定进行账务处理。 第六十六条 闲置固定资产要重新使用,必须经过全面的技术检验,符合技术要求,并经设备管理部门同意后方可使用。 第六十七条 为盘活设备存量资产,企业应制定设备的借调、转让、闲置、租赁、封存和报废等具体管理办法。 加强闲置设备调剂利用工作,定期发布闲置设备信息,鼓励企业将低效使用资产规范有序地向高效使用单位转移。 第九章 设备综合管理 第六十八条 企业是设备管理的主体,负责设备管理的全过程,企业全体员工共同参与设备管理。 第六十九条 根据设备在生产过程中的重要程度,实行设备分级管理。企业可视管理情况按关键设备、主要设备、一般设备进行分级,分级标准由企业自行制定。可将在生产中起关键作用、技术含量高、价格昂贵的设备列为关键设备。要明确设备分级后的管理权限,落实管理职责,避免管理失控。 第七十条 为便于管理和统计,按设备的特点和用途,进行设备分类。分类办法由股份公司有关部门制定下发。 第七十一条 要建立健全设备技术管理档案,做到“一台一档”,档案内容应涵盖设备技术文件、全过程管理动态;设备迁移、调拨时,其档案随设备移交;档案管理人员变更时,主管领导必须认真组织按项交接。 第七十二条 开展设备管理达标升级、各专业劳动竞赛活动,定期进行检查评比、总结表彰。 第七十三条 股份公司根据石化行业发展要求,制定重大设备发展规划,组织企业积极开展国内外的科技交流与合作,统筹重大设备先进技术和管理理念的引进和消化;对企业自身难以解决的重大技术问题,组织国内专业院所、设计部门、设备制造单位、使用单位共同开展技术攻关;组织研究开发和应用 — 9 —

高精尖设备技术。 第七十四条 各企业要结合本单位发展和安全生产要求,加强设备技术研究和开发,积极推广应用国内外先进设备技术成果,改进落后的设备技术和管理方法,鼓励技术创新。要合理应用新技术、新工艺、新设备、新材料,解决生产经营过程中出现的设备技术问题和企业发展中将遇到的设备技术难题,大力推进石化行业经济发展和设备技术进步。 第七十五条 积极开展设备信息化管理,不断开拓企业设备管理计算机应用,加速建立网络化的设备管理信息体系,努力提高设备信息化管理水平。 第七十六条 有计划培养设备管理与维修专业技术人员,开展多层次、多渠道、多形式的专业技术和管理知识的继续工程教育。 第七十七条 股份公司有关部门应制定设备管理主要技术经济指标并下发企业执行。 为全面了解和及时掌握设备技术状况,有关部门应按精简效能的原则制定设备报表,企业应及时认真填报。 第十章 设备安全监督管理和环保、节能 第七十八条 各企业必须遵守国家和股份公司有关设备安全的法律、法规和制度,严格执行专业化安全管理要求,加强设备安全管理,努力实现设备本质安全,减少和避免设备事故的发生。 第七十九条 应根据设备的结构、性能和运行特点,制定和执行设备安全操作规程、维护保养规程和检修规程。 第八十条 特种设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废,按照国家有关法律、法规和股份公司有关规定执行。 第八十一条 生产、储存、运输易燃易爆危险品的场所使用的设备,必须具备相应防爆性能。电气设备应定期进行检查和试验。 第八十二条 各企业对设备上的安全装置应定期检测,不准擅自拆除或闲置,并确保工作可靠。联锁自保设施应完好投用,特殊情况下拆除(恢复)时必须严格按程序审批,确保生产安全。 第八十三条 设备事故管理 (一)设备事故:由于设计、制造、安装、施工、使用、检维修、管理等原因造成机械、动力、电气、电信、仪器(表)、容器、运输设备、管道等设备及建(构)筑物等损坏造成损失或影响生产的事故称为设备事故。 (二)事故的分级:上报股份公司设备事故分为一般事故、重大事故和特大事故3类,具体分级标准按《中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度》执行。 (三)事故报告:凡发生上报股份公司级的设备事故,应在24小时内上报股份公司,并在事故发生30天内,按《事故管理规定》的要求写出事故报告。事故报告同时报安全和设备管理部门。 (四)事故调查和处理:设备事故的调查由设备管理部门负责,按照“四不放过”的原则,认真分析,查清原因,根据设备损坏程度、事故性质和经济损失等情况,对责任人员严肃处理,并将事故记录存入设备档案。 第八十四条 坚持科学发展观,严格遵守国家环境保护法规的各项要求,积极做好高污染设备的治理,采取有效措施减少对环境的污染。鼓励采用新型 — 10 —

环保装备,积极实施HSE管理。 第八十五条 积极探索设备低耗高效运行的有效方法与途径,淘汰高耗低效的老旧设备,积极推广应用节能技术对设备进行技术改造,努力达到设备和工艺的最佳匹配,实现各类设备和系统的经济运行。 第十一章 检查与考核 第八十六条 股份公司每年组织一次设备大检查,开展企业设备管理工作“达标升级”活动。各企业必须建立定期的设备检查制度和日常设备检查制度,设备检查可以与企业的岗位责任制检查或安全检查同时进行。 第八十七条 股份公司组织开展设备管理优秀单位和设备管理先进个人的评选,并择优推荐全国设备管理优秀单位和先进个人。 各企业每年都应进行设备管理先进单位、先进个人、维修能手、优秀操作人员的评选。 第八十八条 股份公司的设备管理奖金从总裁专项奖励基金中列支,企业的设备管理奖金从工资总额中列支。 第八十九条 奖励与处罚 有下列情况之一的,对单位和个人给予适当奖励: (一)荣获全国、股份公司和所属企业的设备管理先进集体、个人荣誉称号者。 (二)对在设备管理与维修中运用新技术、新装备成绩优异的,在设备技术改造中技术领先、成效显著,以及在设备管理与维修中做出重要贡献的单位和个人。 (三)在完成企业年度设备管理目标中做出突出贡献的单位和个人。 (四)在企业“达标升级”活动中升级的单位。 有下列情况之一的,根据情节轻重,对单位和个人给予适当处罚: (一)设备管理混乱,设备失修严重,影响生产和安全的单位及主要责任人。 (二)对关键设备选型论证不足,盲目决策,造成购置不当及长期闲置积压,乃至影响生产者。 (三)对引进设备不能在索赔期内处理好发生的问题,造成严重损失者。 (四)严重影响企业设备管理目标实现的单位和责任人。 (五)在企业“达标升级”活动中降级的单位。 (六)因管理不善,违章指挥或者违反制度、规程造成严重设备事故和重大经济损失的责任人。凡触犯法律的,移交司法机关依法追究刑事责任。 第十二章 附 则 第九十条 各企业应根据本办法结合实际,制定本企业设备管理制度和各项专业管理制度。 第九十一条 本办法由股份公司生产经营管理部负责解释。 第九十二条 本办法自印发之日起试行。 — 11 —

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